Доход или убыток: особенности и возможности переработки послеспиртовой барды
Одной из важнейших проблем производства этилового спирта является утилизация отходов. Применение специального оборудования позволяет эффективно решить проблему и оптимально использовать сырье на всех этапах производства.
Что на выходе?
При производстве этилового спирта получается большое количество отходов. Таким побочным продуктом есть зерновая барда. Это светло-коричневое густое вещество, состоящее из твердой фракции (кек) и жидкой фазы (фильтрат). На каждый литр спирта приходится 10-13 л барды. Влажность препарата составляет 90–92%. В сухом веществе содержится 5-10% клетчатки и около 40% протеина.
Благодаря наличию клетчатки, высокому содержанию белка и других полезных веществ спиртовая барда имеет большую пищевую ценность и может быть хорошей кормовой добавкой. Но использовать ее в жидком виде сложно, потому что срок хранения у нее очень короткий (всее сутки). В этой связи у производителей возникает потребность в переработке или утилизации отходов производства с минимальными затратами.
Что делать производителю?
Вариантов несколько:
Заключать договоры с очистными сооружениями для вывоза барды.
Строить свои чистящие сооружения.
Перерабатывать.
Проблемы утилизации через очистные сооружения
Перевозка барды в очистные сооружения требует соблюдения особых правил безопасности. Выполнение этих правил – дополнительные затраты для производителя.
Полная утилизация с помощью очистных сооружений сложна, поскольку нет таких штаммов микроорганизмов, которые могут переработать фугат.
Для очищения стоков используются специальные поля для фильтрации. А это отвод больших площадей, загрязнение подземных вод, водоемов, воздуха.
Особенности переработки
Из-за содержания остатков дробленого зерна в барде на первых этапах переработки необходимо делить на твердую и жидкую часть.
Использование прессово-шнекового сепаратора позволяет получить итоговую влажность до 60%, а при использовании декантера – 75-80%.
Полученный кек необходимо высушивать, чтобы предотвратить бродильные процессы.
После прессово-шнекового сепаратора твердую фракцию барды в течение 1-2 дней можно использовать в качестве корма для животных без дополнительной сушки.
Для реализации кека на компании по производству комбикорма нужно высушить его до влажности 8-10%.
Западноевропейские производители используют отсепарированный фугат для производства технического спирта.
Если нет других возможностей утилизации, фугат вносят на поля с соблюдением норм распределения по площади или используют в качестве питья для скота. Массовый ливень в реку без распределения по площади может нанести вред окружающей среде.
Лучший вариант – переработка
В настоящее время наиболее эффективным методом переработки отходов спиртового производства является использование прессово-шнекового сепаратора.
Линия для переработки спиртовой барды, предлагаемая производственным предприятием "Техно-Т", имеет несколько значительных преимуществ:
оптимальная стоимость оборудования по сравнению с аналогами на рынке;
низкие энергозатраты;
универсальность: можно использовать всю линию или отдельные установки в условиях уже функционирующего производства.
В состав линии входит следующее оборудование:
сепаратор СБМ для отжима и разделения на жесткую и жидкую части;
пресс ПБ (один или два) для отжима кека;
сушилка (модели РДС или РТС разной мощности) для итогового обезвоживания твердой фракции до требуемых параметров.
В условиях технологического процесса нет необходимости использовать декантеры, что положительно влияет на рентабельность производства. Можно укомплектовать линии в зависимости от планируемых объемов переработки: от 60 до 500 тонн барды в сутки.
Основные параметры продукта на выходе:
влажность – не выше 10%;
в сухом веществе:
- белок – более 25%,
- углеводы – более 25%,
- целлюлоза – менее 10%.
Выход сухой муки из 1 тонны барды – 34 кг.
После сушки кек можно использовать для откорма животных или как компонент при производстве комбикорма. Он является ценным кормом с высоким содержанием белка и пользуется спросом на внутреннем и мировом рынке.

