Без специального винодельческого оборудования невозможно создать качественный алкогольный напиток, отвечающий всем необходимым органолептическим и химическим нормам. Важную роль в производстве вина на всех этапах играют перекачивающие устройства — насосные системы для виноделия. Одними из помп, обладающих высокой производительностью и надежностью, являются поршневые насосы от компании "Техно-Т". Агрегаты могут транспортировать все виды жидкостей – от мезги и сусла (мезгонасосы) до вина, готового к разливу.

Особенности функционирования поршневого насоса в виноделии максимальное распространение получили аксиально-поршневые и центробежные насосные системы. Для удовлетворения потребностей винодельческого производства чаще всего используются поршневые насосы двойного действия. Они включают рабочий и направляющий цилиндры с поршнями и клапанную коробку, состоящую из двух камер, с четырьмя клапанами. Камеры для нагнетания и всасывания совмещают канал, благодаря которому можно изменять производительность. Подобная система приводит к почти полному отсутствию пульсации и повышению эффективности функционирования агрегата. Поток транспортируемой жидкости получается равномерный, без взбивания и вспенивания.

В отличие от центробежного устройства, в котором нагнетание и всасывание жидкого сырья производят центробежные силы, под воздействием вращения рабочего колеса с лопастями, помещенного в кожух, в поршневом насосе производят поршни. После включения двигателей рабочие элементы (поршни) совершают возвратно-поступательные движения (как гидравлический пресс), в противоположность вращению крыльчатки или лопастного колеса в центробежных насосах. Из-за поступательного движения поршня в рабочем кожухе образуется область низкого давления с разреженным воздухом, что способствует всасыванию влаги внутрь. При этом клапан препятствует проникновению жидкости обратно во всасывающий канал. В настоящее время открывается нагнетательный трубопровод, куда и отправляется сырье в жидком виде.

Все детали поршневого насоса, вступающие в контакт с мезгой, суслом и другим виноматериалом повышенной кислотности, созданы из пищевой нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и активным химическим веществам.

Задачи, стоящие перед поршневыми насосами

В виноделии сохранить свойства конечного алкогольного продукта, его вкус, цвет, аромат и другие органолептические характеристики влияют на многие факторы. Это не только сорт и степень зрелости винограда, дробление, отжим, фильтрация и другие технологические процессы, но и длительность взаимодействия виноматериала с воздухом. Особенно это важно при транспортировке жидкого сырья и готового напитка из одной емкости в другую. Поэтому насосное оборудование незаменимо при следующих винодельческих операциях:

• Перекачка сусла в резервуары.
• Сбраживание.
• Для улучшения характеристик цветности красных видов виноматериалов.
• Транспортировка на выдержку.
• При фильтрации.
• Подачи для розлива и упаковки.

Поршневые насосы в виноделии широко применяют для перекачки мезги, сусла, дрожжевых и клеевых осадков. В пищевой промышленности благодаря устройствам эффективно транспортируют пиво и его составляющие, осадок от овощей, не содержащую твердых фракций жидкость, а также молочную продукцию, соки и воды.

На какие критерии обращать внимание при выборе поршневого насоса?

Перекачивающее поршневое оборудование имеет следующие характеристики:

1. Рабочие части агрегата должны быть сделаны из пищевой нержавеющей стали. Особенно это касается тех элементов, непосредственно взаимодействующих с жидкими средами.
2. Бережное влияние на транспортируемое сырье.
3. Снижение воздействия воздуха, препятствующее окислению и сохранению аромата вина.
4. Соответствие санитарно-гигиеническим требованиям. Это означает, что все узлы и механизмы насоса легко разбираются, моются и собираются. Стерильность оборудования позволяет избежать микробиологического загрязнения готового продукта.
5. Возможность работы в реверсивном режиме.
6. Наличие предохранительного устройства, предохраняющего прибор от перегрузки и растущего давления внутри трубопроводного канала.
7. Температура сырья для перекачки – до 85 градусов.

Кроме этого, выбирая прибор, желательно ориентироваться на текущие задачи производства. Поэтому важно учитывать объем подачи, напор, мощность, мобильность или стационарность устройства. Консультанты ПКФ "Техно-Т" помогут подобрать и изготовить поршневой или любой другой насос, максимально подходящий для винодельческого предприятия.