Кормовой пульверизатор используется для размельчения различных кормов и грубых кормов, увеличивая площадь поверхности и регулируя размер частиц. Это улучшает вкусовые качества и усвояемость кормов, что позволяет скоту и птице лучше усваивать питательные вещества. Также регулировка размера частиц снижает энергию, потребляемую на жевание, и облегчает транспортировку, хранение, смешивание и гранулирование корма, повышая эффективность и качество.

Измельчение кормового сырья является важной частью производства кормов. Владение технологией дробления, понимание работы измельчителя и соблюдение мер по ежедневному обслуживанию повышает эффективность производства и снижает потери.

Показатели производительности при выборе пульверизатора
Пульверизаторы уменьшают частицы корма путём удара, смещения, измельчения и другими методами. Они делятся на молотковые, шариковые, дисковые, роликовые и т.д. Основные показатели производительности включают:

Регулировка размера частиц готового продукта и лучшая универсальность.
Равномерный размер частиц измельченного продукта и минимальное повышение температуры корма.
Непрерывное и удобное кормление и выписка.
Высокая производительность и низкое потребление энергии.
Износостойкость основных рабочих частей и легкость их замены.
Устройство для поглощения железа, чтобы предотвратить повреждение основных рабочих частей.
Минимальная пыль и шум во время работы.
Меры предосторожности при установке и эксплуатации пульверизатора
Выберите место установки пульверизатора и силовой машины. Для продолжительной стационарной эксплуатации закрепите агрегат на цементной основе. Оборудование должно быть установлено надежно, без люфтов, а шкивы обеих машин должны быть на прямой линии.
После отверждения основания проведите статическую проверку агрегата и динамический тест без погрузки. Если нет аномалий, введите его в эксплуатацию.
При использовании электричества в качестве источника энергии обратитесь к профессионалу для правильного подключения. Электропередачи и сооружения должны быть стандартизированы и чистоплотны.
После 10 дней работы проверьте ротор, молоток и другие подвижные части, затяните болты и убедитесь, что они хорошо смазаны.
Тщательно проверяйте измельченные материалы, чтобы предотвратить попадание твердых предметов в камеру дробления.
Операторы должны соблюдать меры безопасности, не носить перчатки и стоять сбоку от пульверизатора при подаче материалов.
Следите за условиями работы пульверизатора и останавливайте машину при обнаружении аномалий для устранения неисправностей.
При блокировке или перегрузке немедленно останавливайте машину и избегайте принудительной подачи или извлечения корма.
Ежедневное обслуживание пульверизатора
Техническое обслуживание организовано по ежедневному, еженедельному и месячному графику.

Ежедневное обслуживание включает в себя мониторинг потребления электроэнергии и масла, а также проверку нормального рабочего звука оборудования.
Еженедельное обслуживание предусматривает более детальную проверку и проверку нередко проверяемых деталей.
Проверяйте работу двигателя.
Убедитесь, что хранение сырья отвечает текущим потребностям производства.
Следите за обработкой отходов и отработанного газа.
Устраняйте утечки материала вовремя.
Ежемесячное обслуживание включает общий контроль работы оборудования, контроль полномочий и обнаружение места занимаемого оборудования.