Производство установок для переработки
Переработка мясных отходов – сегодня это не просто выгодный современный бизнес, но разумный и деловой подход к производству кормов, удобрений. Производство мясокостной муки заметно продвинуло фермерское и сельское хозяйство в своем развитии. Конечный продукт используется и как кормовая добавка, и отличное минеральное удобрение для выращиваемых культур.
Костная мука представляет собой продукт переработки мясокостных остатков, не пригодных в пищу. Сырье составляют кости и мясные отходы животных, рыб, санитарные и ветеринарные конфискаты, или отходы с мясокомбинатов. Внешне конечный продукт – рассыпчатый порошок, серовато-бурого оттенка с весьма специфическим запахом. Благодаря своей органичности и богатому витаминно-минеральному составу такую муку применяют широко в сельском хозяйстве. Именно такой продукт позволяет минимизировать синтетические добавки в кормах для животных, удобрениях.
Оборудование для производства
Чтобы не тратить огромные суммы на закупки кормов, удобрений, реально и выгодно в своем хозяйстве иметь необходимое оборудование для переработки отходов и производства мясокостной муки. Компания «Техно-Т» предлагает несколько линий и установок собственного производства. Здесь можно заказать линии для переработки яичной скорлупы, сушильные установки, рыбомучное оборудование, для переработки мясокостных, мясных и куриных отходов животного происхождения, и так далее.
Компания оказывает также помощь в выборе необходимой комплектации установок для определенного вида сырья в зависимости от его состава, обрабатываемых объемов. В разработку берутся заказы любой сложности по чертежам и 3Д моделям. После доставки оборудования сотрудники компании выполняют монтажные и пуско-наладочные работы.
Все приборы, линии и установки, а также запчасти и комплектующие, выпускаемые на производстве «Техно-Т» уже давно зарекомендовали себя как надёжные, конкурентоспособные на отечественном и европейском рынках. Добиться такого результата позволили инновационные технологии, применяемые на производстве, не имеющие аналогов во всем мире.
Особенности установок
Установки, выпускаемые компанией «Техно-Т» способны перерабатывать малоценную рыбу, головы, кости, боенские отходы. Результатом использования данного оборудования является высокосортная рыбная и мясокостная мука, обладающая ценнейшими кормовыми свойствами. Она содержит легко усваиваемые белки, витамины, минеральные соли, аминокислоты, микроэлементы.
Как добавка в корма такая мука ускоряет рост животных, способствует увеличению их массы, а также улучшению здоровья.
Отличительные особенности установок:
- Быстрый и весьма простой монтаж;
- Небольшая масса;
- Простота и удобство обслуживания;
- Минимальные энерго- и теплопотери;
- Надежность и безопасность работы;
- Длительный гарантийный срок службы.
Комплектация линии переработки
Линия переработки мясокостного сырья от «Техно-Т» является оборудованием из разряда непрерывного действия. Представляет собой целый комплекс установок и устройств:
- Измельчитель.
- Бункер со шнеком-дозатором.
- Агрегат.
- Варильник.
- Пресс.
- Сушилка/Котлы Лапса.
- Магнитное заграждение.
- Молотковая мельница.
- Пневмотранспорт (разгрузчик).
- Насосы.
- Центрифуга.
- Сепаратор.
Все это комплектующие одной установочной линии полного цикла, которая используется в мясоперерабатывающей и птицеперерабатывающей промышленности. Технология переработки находится в прямой зависимости от вида сырья, его количества, а также возможностей инфраструктуры производства (пар, электричество). Состав каждой технологической линии будет соответствовать производственным запросам и потребностям заказчика.
Этапы производства на оборудовании
Первый шаг – просмотр сырья перед загрузкой для исключения в нем посторонних предметов. Затем сырье подается в измельчитель. После дробления костей, отходы поступают в жироотделитель и варильник, где жир топится, эмульгируется с водой. Это позволяет полностью обезжирить кости и прочее сырье.
Следующий этап – разделение на твердую смесь и эмульсионного типа в специальной центрифуге, работающей постоянно. Последний этап – сушка и расфасовка.
В данном производстве оборудование играет важную роль. Даже так называемые мини-линии позволяют создать полноценное производство даже на минимальных площадях.

