М'ясо-кісткове борошно – кормова добавка, яка виробляється в процесі сушіння та розмелювання відходів, що має цінні кормові властивості. Експертами встановлено той факт, що протеїн у вигляді порошку засвоюється тваринами та худобою ефективніше, ніж протеїн із кормів рослинного походження.

Кормова м'ясо-кісткове борошно, що використовується як добавка в інші корми бідні на протеїн і рослинні жири, сприяє прискоренню росту тварин, збільшенню їх загальної та м'язової маси, поліпшенню їхнього загального здоров'я. Крім цього, борошно, отримане шляхом подрібнення кісток, використовується для збагачення ґрунту садів, городів та полів.

Типізація виробництва м'ясо-кісткового борошна за сортами

Кісткове і м'ясо-кісткове борошно під час переробки має вигляд однорідного сухого порошку, що специфічно пахне, сіро-білого відтінку. Якщо зовнішній вигляд одержуваного продукту завжди той самий, його вологість і склад білка у змісті може змінюватися.

Тому обсяги виготовленого м'ясо-кісткового борошна ділять за сортами:

• перший сорт;
• другий гатунок;
• третій сорт.

Не секрет, що кісткове борошно за своєю якістю перевищує борошно третього сорту і його ціна вища.

Технологічний процес виробництва м'ясо-кісткового борошна.

Як сировина виступають:

• відходи м'ясопереробних підприємств;
• померла худоба, яка непридатна для харчової продукції;
• ветеринарні конфіскати

Оскільки необхідний відсоток складових залежить від використовуваної сировини, вона повинна піддаватися строгому контролю.

Особливості обладнання для виробництва м'ясо-кісткового борошна

Сьогодні на ринку представлено різне обладнання для кісткового борошна, наприклад:

• подрібнювач кісток;
• молоткова дробарка;
• шибер для завантаження;
• шнековий транспортер;
• насос, що гойдає воду та жир;
• центрифуга для фільтрації;
• насос, що викачує воду та жир.

Зазначимо, що ці агрегати широко застосовуються і як устаткування для м'ясо-кісткового борошна.

Обладнання для отримання м'ясо-кісткового борошна:

• транспортер;
• приймальний транспортер;
• шибер для завантаження та розвантаження;
• блоки для сушіння;
• стійка транспортера;
• бункер для кісткового борошна.

Устаткування для виробництва кісткового борошна на ринку

Кісткове борошно виробляється з кісток тварин, м'ясо-кісткове - з кісток з ветеринарного конфіскату, туш і фрагментів туш загиблої худоби, яка не може бути вжита в їжу, а також з непридатних для їжі відходів м'ясопереробних та м'ясопереробних виробництв. Сировина для виробництва кісткового борошна обов'язково має бути перевірена на якість та безпеку ветеринарними органами та ветеринарним наглядом.

Така мука містить клітковину, мінеральні речовини, протеїни, є джерелом білка і використовується як добавка при виробництві комбікормів для сільського господарства, кормів для собак, кішок та інших домашніх тварин, а також птиці та худоби.

Крім того, кісткове і м'ясо-кісткове борошно як цінне джерело фосфору використовується при виробництві добрив для вуличних і діжкових рослин. Ще один спосіб застосування борошна з кісток тварин – використання її як екологічно чисте паливо на промислових підприємствах.

Основні споживачі цієї продукції – сільськогосподарські підприємства, фермерські господарства, виробники комбікормів та кормів для домашніх тварин, худоби, птиці, землеробські підприємства та приватні особи, виробники добрив, а також зоопарки, заповідники та великі промислові підприємства, які використовують альтернативні види палива.

Основне обладнання для виробництва кісткового борошна

Підприємствам, працюючим у цій галузі, для оснащення виробництва пропонуються як окремі агрегати для використання на певних ділянках технологічного процесу, так і комплексні виробничі лінії.

Мінімальна комплектація виробничої лінії складається з наступних агрегатів:

1. подрібнювач кісткової та м'ясо-кісткової сировини;
2. ємність, в яку приймається подрібнена сировина;
3. транспортер подрібненої сировини;
4. установки для варіння сировини;
5. подрібнювач вареної сировини;
6. центрифуга, в якій проводиться фільтрація, відстоювання вареної суміші та поділ її на м'ясо-кістковий фарш та жир;
7. насос для відкачування води;
8. сушильний комплекс для повного видалення вологи із сировини;
9. транспортер передачі сировини далі по лінії;
10. дробарка для остаточного подрібнення борошна;
11. приймальник готової продукції;
12. апарат для фасування та пакування готової продукції.

Крім зазначених апаратів та агрегатів на підприємстві має бути організовано зберігання сировини та готової продукції – для цього необхідно мати приміщення, оснащені холодильним обладнанням.