Виробництво установок для переробки

Переробка м'ясних відходів – це не просто вигідний сучасний бізнес, але розумний та діловий підхід до виробництва кормів, добрива. Виробництво м'ясо-кісткового борошна помітно просунуло фермерське та сільське господарство у своєму розвитку. Кінцевий продукт використовується і як кормова добавка, і відмінне мінеральне добриво для культур, що вирощуються в тому чи іншому господарстві.

Кісткове борошно є продуктом переробки м'ясо-кісткових залишків, не придатних в їжу. Сировину складають кістки та м'ясні відходи тварин, риб, санітарні та ветеринарні конфіскати, або відходи з м'ясокомбінатів. Зовнішньо кінцевий продукт то є розсипчастий порошок, сірувато-бурого відтінку з дуже специфічним запахом. Завдяки своїй органічності та багатому вітамінно-мінеральному складу таке борошно застосовують широко у сільському господарстві. Саме такий продукт дозволяє мінімізувати синтетичні добавки у кормах для тварин, і різних видах добрива для рослин.

Обладнання для виробництва

Щоб не витрачати величезні суми на закупівлю кормів, добрива, реально та вигідно у своєму господарстві мати необхідне обладнання для переробки відходів та виробництва м'ясо-кісткового борошна. Компанія «Техно-Т» пропонує кілька ліній та установок власного виробництва. Тут можна замовити лінії для переробки яєчної шкаралупи, сушильні установки, рибо-борошняне обладнання, для переробки м'ясо-кісткових, м'ясних та курячих відходів тваринного походження тощо.

Компанія надає також допомогу у виборі необхідної комплектації установок для певного виду сировини в залежності від її складу, обсягів, що обробляються. У розробку беруться замовлення будь-якої складності за кресленнями та 3Д-моделями. Після доставки обладнання співробітники компанії виконують монтажні та пусконалагоджувальні роботи.

Всі прилади, лінії та установки, а також запчастини та комплектуючі, що випускаються на виробництві «Техно-Т», вже давно зарекомендували себе як надійні, конкурентоспроможні на вітчизняному та європейському ринках. Досягти такого результату дозволили інноваційні технології, що застосовуються на виробництві, які не мають аналогів у всьому світі.

Особливості установок

Установки, що випускаються компанією «Техно-Т», здатні переробляти малоцінну рибу, голови, кістки, боєнські відходи. Результатом використання даного обладнання є високосортне рибне та м'ясо-кісткове борошно, що має найцінніші кормові властивості. Воно містить білки, що легко засвоюються, вітаміни, мінеральні солі, амінокислоти, мікроелементи.

Як добавка в корми таке борошно прискорює зростання тварин, сприяє збільшенню їхньої маси, а також поліпшенню й зміцненню здоров'я.

Відмінні риси установок:

  • Швидкий та простий монтаж;
  • Невелика маса;
  • Простота та зручність обслуговування;
  • Мінімальні енерго- та тепловтрати;
  • Надійність та безпека роботи;
  • Тривалий гарантійний термін служби.

Комплектація лінії переробки

Лінія переробки м'ясо-кісткової сировини від «Техно-Т» є обладнанням із розряду безперервної дії. Являє собою цілий комплекс установок та пристроїв:

  • Подрібнювач.
  • Бункер із шнеком-дозатором.
  • Агрегат.
  • Варильник.
  • Прес.
  • Сушарка/Котли Лапса.
  • Магнітне загородження.
  • Молотковий млин.
  • Пневмотранспорт (розвантажувач).
  • Насоси.
  • Центрифуга.
  • Сепаратор.

Все це комплектуючі однієї настановної лінії повного циклу, яка використовується в м'ясопереробній та птахопереробній промисловості. Технологія переробки знаходиться у прямій залежності від виду сировини, її кількості, а також можливостей інфраструктури виробництва (наявність пару, електрики). Склад кожної технологічної лінії відповідатиме виробничим запитам та потребам замовника.

Етапи виробництва на устаткуванні

Перший крок – перегляд сировини перед завантаженням для виключення сторонніх предметів. Потім сировину подають у подрібнювач. Після дробіння кісток, відходи надходять у жиро-відокремлювач і варильник, де жир топиться, емульгується з водою. Це дозволяє повністю знежирити кістки та іншу сировину.

Наступний етап – поділ на тверду суміш та емульсійного типу у спеціальній центрифузі, що працює постійно. Останній етап – сушіння та розфасовка.

У цьому виробництві устаткування відіграє значної ролі. Навіть так звані міні-лінії дають змогу створити повноцінне виробництво на територіях з мінімальними площами.

×